前面@黄铭杰 的回答介绍了很多关于模具的经验。我补充一些关于电路方面的。
电子产品的内核当然是电路，选择代工厂和供应商最重要应该看两点：车间的规范化，对元器件的供应链管理能力。
电子产品的量产离不开SMT车间。而SMT车间无论大小，都能把东西给生产出来，区别在于质量的一致性。规范的SMT车间一定要做到防尘防潮防静电，并按ISO9000在流水线上有文档记录操作规范。我看过有的小厂，车间竟然是开着窗户的，你去参观时也不用换衣服穿鞋套戴帽子。管理不规范，带来的就是后患，也许产品出厂时没问题，但用户用了几个月后就会莫名其妙多几个百分点的故障率。作为初创公司，一定是不想面对这样的问题的。
SMT车间只要选好了，以后就不用太操心。而元器件的供应链管理则是一个长期的工作。供应链管理能力在很多时候决定了硬件厂商抓住市场机遇的能力，同时也直接决定了产品的质量。电子元器件的水非常深。简单的可以分为期货和现货市场。
期货就是直接从厂家订货，这样的产品质量相对有保证。但有些关键芯片的订货周期可能长达4~8周，紧俏时甚至要更久。而且每个元器件都有自己的起订量，如何把成本控制到最低，同时又能准确的根据市场需求备好元器件，是一个非常考验团队整体能力的事情。一个电子产品动辄上百个元器件，复杂的甚至上千个元器件，任何一个元器件少了，你都只能做“饥饿营销”了。
如果你觉得供应链管理起来太麻烦，订货周期太长，更省事的做法就是到现货市场拿货，比如著名的华强北。现货的问题是，你几乎无法判断一个元器件是刚生产出来的，还是已经在一个发潮的库房待过三年的。看起来差不多的一个LED灯，好的能用几年，差一点的只能用几个月，还有的只能用一个月，还有的只能用一周，甚至还有只能用一次的——当时验货可以亮，第二次就不保证了！这里面的价格也可以差上几倍甚至更多。任意一个几分钱的元器件出了问题，到用户那里都是差评投诉退款，极端的甚至要召回。
与设计和研发相比，生产是一个不性感但必须非常靠谱的环节。考察供应商最好的办法是让有经验的人带你去看，跟着有经验的人多看多学，可以少走很多弯路。
— 完 —
本文作者：叶滨
【知乎日报】
你都看到这啦，快来点我嘛 Σ(▼□▼メ)
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